微波脫水設備的速度之快、效果之好，是重力沉降、化學(xué)脫水和加熱脫水方法所不能比擬的。尤其對稠油和礦化度高、油水相對密度差小、粘稠的聚合物井液，微波化學(xué)脫水可大幅度地提高脫水效率。

微波脫水技術(shù)的可行性

1.微波脫水試驗

把各種乳狀液——羊三木的稠油、西一聯(lián)原油、主聚合物油井采出液等都做了試驗，證明微波對任何一種乳狀液，都能在短時(shí)間內脫水。西一聯(lián)含水率為40%的乳狀液，立即脫水率為47.3%，5h后，脫水率達97.5%。若采用化學(xué)破乳法則需20h后才能獲得這樣的效果。

2.微波破乳脫水與熱化學(xué)重力沉降脫水的比較

用10000r/min的攪拌磨，磨4min配制的乳狀液，加100ppm的破乳劑，立即脫水率為零，靜置5h后，脫水率為15.6%-52.2%。

3.微波化學(xué)脫水與單純微波脫水的比較

微波化學(xué)脫水可大幅度地提高脫水效率。尤其對稠油和礦化度高、油水相對密度差小、粘稠的聚合物井液，微波化學(xué)脫水法具有更好的效果。

4.注聚合物井液的化學(xué)破乳脫水與微波處理比較

注聚合物是提高井下采收率的工藝措施，聚合物本身是水溶性的，采集18-14井井液，很粘稠，含水率很高，用沉降法去除游離水，乳狀液一般含水在40%-50%，經(jīng)各種化學(xué)破乳試驗，極難脫水，脫水率在11%-28%左右。

5.微波和微波化學(xué)脫水的規律性

乳狀液含水率越高，照射時(shí)間越短，反射功率越低，耗功越高，含水率在10%左右的原油，繼續用微波破乳脫水，輻照時(shí)間增長(cháng)，反射攻略增大，能耗下降，脫水速率變慢。因為乳狀液進(jìn)入深度脫水，介質(zhì)以油或油包水的構成為主，介電常數下降，極化力矩下降，限制了極性分子旋轉的角動(dòng)量，克服Zeta電位困難。介電常數和損耗因子的下降，還造成了乳狀液吸收微波功率能力的下降，這是輻照時(shí)間長(cháng)，反射功率大的根本原因。

煙臺志德微波能技術(shù)有限公司,是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的綜合型能源利用公司。主要從事微波開(kāi)發(fā)、微波干燥設備、低溫真空微波干燥設備、花瓣微波烘干設備、微波真空設備、微波殺菌設備、微波脫水設備、微波熱風(fēng)混合干燥設備的高新技術(shù)企業(yè)，公司主要技術(shù)人員在微波和熱風(fēng)應用行業(yè)均有多年以上實(shí)踐經(jīng)驗。