常規的真空干燥設備，由于在真空場(chǎng)合下，熱量通過(guò)對流傳遞十分困難，只能傳導進(jìn)行，加熱速度慢，干燥周期長(cháng)，能耗大。微波真空設備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無(wú)需其它傳熱媒介，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

微波真空設備加熱均勻，由于微波加熱是物料里外同時(shí)加熱，物料的里外溫差小，不會(huì )產(chǎn)生常規加熱中出現的里外加熱不一致的狀況，而使干燥質(zhì)量大大提高。由于微波功率可快速調整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于及時(shí)控制，便于工藝參數的調整和確定。設備體積小，安裝維修方便。與常規方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

工業(yè)生產(chǎn)中，由許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理，如一些藥品、化學(xué)制品、營(yíng)養食品 以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，其干燥處理必須在低于 100 ℃或室溫的條件下進(jìn)行，眾所周知氣壓降低，水的沸點(diǎn)降低，如在一個(gè)大氣壓（ 101.3 kpa ）下，水的沸點(diǎn)是 100 ℃，而在 0.073 大氣壓下（ 7.37 kpa ）下，水的沸點(diǎn)是 40 ℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無(wú)溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進(jìn)行，只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空干 燥方法熱的傳導速度很緩慢、效率低，并且溫度控制難度大，被加熱物料還會(huì )產(chǎn)生內外溫差。微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物體直接發(fā)生作用，使其里外同時(shí) 被加熱，無(wú)須通過(guò)對流或傳導來(lái)傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，干燥質(zhì)量高。

微波真空設備具有消毒、殺菌之功效，產(chǎn)品安全衛生。