微波殺菌設備在木材行業(yè)的應用：

1、速度快：微波干燥由于它獨特的優(yōu)點(diǎn)，故干燥速度極快。經(jīng)客戶(hù)選用微波設備干燥木材的實(shí)際情況來(lái)看，結果表明：當微波功率為60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的條件下，從8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，來(lái)料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥時(shí)間只需10分鐘至26分鐘。若增大微波功率，必須采取相應的合理工藝。否則，其干燥速度雖然隨之加快，但由于木材內部溫度急劇上升，水分汽化，氣壓劇增，超過(guò)木材纖維允許的程度，造成開(kāi)裂。所以微波烘干木材，其輸出功率密度的增加是有限制的。

2、效率高：我們利用"提水率"這一指標來(lái)考核干燥效率的。所謂"提水率"是被定義為1千瓦的微波功率在1小時(shí)內，使被干燥物失水的公斤數，單位為公斤/千瓦小時(shí)(kg/kwh)。提水率高，說(shuō)明設備的效率高。我們對4類(lèi)樹(shù)種的成材，在其規格基本相同的條件下進(jìn)行考核實(shí)驗。結果表明：各類(lèi)樹(shù)種木材的提水率都在1kg/kwh左右或略為超過(guò)。同一種木材在其厚度規格不同的情況下，其提水率也都大約等于1kg/kwh。同一種木材沿纖維方向的長(cháng)度不同，則干燥效果具有明顯的差別，我們用纖維結構比較緊密的柞木進(jìn)行試驗比較，長(cháng)度短提水率高，反之則提水率低。眾所周知，被加熱的木材，隨著(zhù)逐漸冷卻過(guò)程的進(jìn)行，其內的水分是要進(jìn)一步蒸發(fā)的。所以適當的烘后冷卻，能提高干燥效果。

3、質(zhì)量好：木材在常規干燥過(guò)程中變的形、開(kāi)裂，是由于木材失水后纖維收縮不均勻產(chǎn)生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸發(fā)速度遠大于內部水分的擴散度，形成了表面干內濕的狀況，表層的干燥使纖維收縮，產(chǎn)生表里之間的應力。一方面，木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于其它部位，故纖維的收縮大大超過(guò)其余的部分，所以實(shí)際上木材兩端在自然干燥中幾乎沒(méi)有不開(kāi)裂和變形的，一般裂縫的長(cháng)度在10~30公分不等，嚴重的一塊板裂或幾塊碎板。同時(shí)木材推放在曬場(chǎng)上，經(jīng)長(cháng)時(shí)間風(fēng)吹日曬雨淋的反復侵蝕變質(zhì)，引起許多木材霉爛，這種變形、開(kāi)裂、霉爛變質(zhì)都嚴重影響了木材的質(zhì)量并造成了大量的報廢。

微波干燥殺菌設備干燥均勻徹底，提高產(chǎn)品質(zhì)量，木材的利用率可提高5%左右。